桥面mma防水施工注意事项
时间：2022-02-10 浏览次数：
Mma桥面防水涂料是一种环保、零VOC、耐磨、防水效果好的桥面、高铁站防水涂料，由于施工后漆膜会进一步反应交联成膜，如果施工不当可能导致漆膜不干、防水性、耐磨性各项性能明显下降，因此施工过程要注意以下内容，总结如下：
①底涂使用辊子或刮耙毛刷等进行涂刷，不得使用粘有溶剂的辊子和毛刷等，否则将会导致固化不良。
②涂底涂时，如出现丝现象或底涂在固化前请勿触摸，否则将会导致固化不良和功能下降。
③底涂的首次调配宜少量进行，一旦添加了固化剂后，应根据规定的涂刷量在树脂液固化前迅速将调配好的树脂液施工完。
④每当涂刷（或喷涂）MMA 树脂前，都应确认基面、底涂表面或防水层面符合要求，并对表面进行清扫，除去灰尘、垃圾等异物，如果有水分、油脂，需擦拭干净（脱脂处理或脱脂处理后的抛光处理）。
⑤当防水层采用喷涂工艺时，应采用高压喷枪等专用设备进行喷涂。
⑥喷涂施工前必须进行工艺试验，在工艺水平能确保连续施工且防水层均匀、粘结良好等各项指标正常情况下，方能正式施工。
⑦防滑层施工时，专用骨料必须在防滑层树脂涂刷后固化前迅速均匀铺撒，按4.0～5.0kg/m2 的铺撒量将防滑层树脂均匀全面覆盖，防滑层树脂固化后，用板刷等回收剩余专用骨料。
⑧应严格保证树脂液涂刷量标准。
⑨调配好的树脂液应一次性涂刷完成，不得分开数次涂刷或重复涂刷，涂刷应均匀。
⑩当低温作业需添加固化促进剂时，应根据树脂液用量和环境温度适量添加固化促进剂，添加固化剂和固化促进剂时，应进行充分搅拌树脂液使之完全溶解。
⑪树脂液使用前，充分摇动树脂罐或充分搅拌树脂液，混合不均匀的树脂液将造成固化不良。
⑫树脂液、固化剂、固化促进剂等的材料应避免日光直晒。
⑬上一个施工循环MMA 树脂固化后，才能进行下一个施工循环。
⑭发生固化不良时，完全去掉固化不良的树脂（包括底涂）、从基面处理开始重新施工。
⑮下雨时不得施工。
⑯当防水层采用喷涂工艺时，基面温度范围在15～30℃以内为宜，其他工序施工时基面温度范围在0～30℃以内为宜，超过此温度范围不宜施工。
⑰接缝处理：底涂接缝施工时，将固化的底涂层端部表面10～20cm 左右的宽度，用打磨纸等进行打磨，扫除灰尘后在接缝处重新涂抹一层底涂树脂；防水层接缝施工工艺与底涂接缝施工工艺相同；防滑层接缝可采用设置隔板等方式处理。
⑱固化剂和固化促进剂配比量很小，务必精确计量。
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