绝缘漆的浸渍工艺介绍及设备展示
时间：2021-11-07 浏览次数：
浸渍绝缘漆的性能与浸渍绝缘处理工艺有着密切的关系,通常浸渍绝缘的工艺有以下几种:连续沉浸工艺、滴浸工艺、间歇沉浸工艺、真空浸渍工艺这几种。
间歇沉浸工艺主要是一种适合小批量多品种电气设备的施工工艺，工件采用常压浸涂绝缘漆后，进入面包烤箱进行烘烤固化，从而在工件上形成具有一定介电性能的绝缘层，该工艺采用的烘烤设备如图中的B，浸涂和烘烤不在同一套设备进行，采用间歇式烘烤，效率比较低。
连续沉浸工艺是自动化连续生产和传统的常压浸漆工艺的结合，它是以沉浸的方式进行电子变压器产品绝缘处理的自动化连续作业，具有高效、方便的优点，该工艺所采用的设备如图A中所示，可以连续浸涂及连续烘烤。
滴浸工艺是将绝缘漆滴在转动的工件上，通过重力和毛细管的作用，将漆渗透到产品内部，再进行加热固化的工艺。滴漆工艺与一般沉浸漆的工艺相比具有挂漆量大、流失少、能耗低、劳动强度低、产量高、不需挂漆等诸多优点。要做好滴浸工艺首先要做好工件的处理，要求工件表面无灰尘、无油污；二做好配漆，先察看浸渍漆质量是否合格，再根据浸漆工艺规定的粘度，用专用的稀释剂调配好。一般第一道漆要求涂-4粘度计，25±1℃，20秒左右；第二道浸漆30秒左右，施工设备如图C所示。
真空浸渍是将待浸工件置于密闭的耐压容器中抽真空，在真空状态下浸渍绝缘漆成为一整体的绝缘处理工艺。真空浸渍是精密铸件，陶瓷材料，高压电机，干式变压器、电工材料用于增加绝缘度的必要工艺措施。广泛应用于电子、建材、食品、纺织等领域，施工设备如图D所示。
在电子元器件行业用于对电子元器件进行真空浸渍处理，增加其介电性，提高耐腐蚀性，甚至具有密封的特性。
真空浸渍工艺的优点主要是通过真空浸渍绝缘漆过程中可以排除空气影响，不会有气泡等漆膜弊病产生。
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